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日期: 2025-04-24 | 來源: 鈦媒體 | 有0人參與評論 | 字體: 小 中 大
消費者需要警惕的是，車企正在構建“偽技術壁壘”。
某暢銷車型宣稱的“九重安全防護”，實為對低質電芯的補救措施：增加50%隔熱材料、配置雙倍冷卻液管路，這些本應用於極端場景的冗余設計，卻成為混裝電芯的“遮羞布”。
行業專家指出，這類車型的電池包成本中，安全補丁支出已占30%，而這些本可通過采用優質電芯避免。
從實驗室神話到道路現實：車企的“雙面游戲”
車企精心編排的“安全劇場”中，最震撼的莫過於穿刺實驗：鋼針穿透電池瞬間，監測儀器顯示溫度曲線平穩如常。
圖/電池穿刺實驗現場 來源/互聯網 新能源觀截圖
但這可能是壹場精確控制的“魔術表演”——某第叁方機構拆解測試電池發現，其內部不僅采用寧德時代特供電芯，還植入價格昂貴的相變材料，這類材料的成本是量產方案的5倍。而
消費者拿到的“量產版”電池包，既無特種電芯，相變材料用量也縮減80%。
這種“特供策略”已形成完整產業鏈。有電池工程師透露，車企會定制“認證專用模組”：在寧德時代標准電芯基礎上，增加20%正極材料、采用金箔包裹極耳，使電芯成本提升40%，但這些優化絕不會出現在量產產品中。
混裝電芯帶來的不僅是安全隱患，更形成隱秘的性能剝削。
很多車主都有這樣的經驗，車輛標稱續航600公裡，冬季實際續航僅380公裡。拆解顯示其電池包內混裝叁種電芯：寧德時代NCM811電芯（能量密度280Wh/kg）、某贰線品牌電芯（250Wh/kg）及梯次利用電芯（180Wh/kg）。
圖/某車主分享車輛續航問題 來源/互聯網 新能源觀截圖
這種“雞尾酒式”配比導致BMS被迫以最低性能電芯為基准管理整個系統，造成高達35%的續航折損。
更嚴峻的是，混裝電芯加劇了電池老化差異
——某檢測機構發現，使用2年的混裝電池包中，30%電芯容量衰減至80%以下，而其余電芯仍保持90%健康度，這種不均衡將大幅提升熱失控概率。
破局之道：穿透車企話術，鎖定電芯“身份證”
安全焦慮始終高懸在消費者心頭，而車企鋪天蓋地的“電池安全”宣傳看似給出了解決方案，實則暗藏玄機。
當銷售顧問反復強調“自主研發電池包”“軍工級防護結構”時，大多數消費者不會意識到，這些精心設計的營銷話術正在轉移他們對核心安全要素的關注——電池包裡的電芯，才是真正決定安全性能的“心髒”。- 新聞來源於其它媒體，內容不代表本站立場！
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