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_NEWSDATE: 2014-08-04 | News by: 新华网 | 有1人参与评论 | 专栏: 昆山爆炸 | _FONTSIZE: _FONT_SMALL _FONT_MEDIUM _FONT_LARGE
员工左兴中回忆，以前两到三天清理一次吸尘器，后来为节省时间，清理时间挪到了一个月一天的假期。此外，工人们还会被组织起来清理车间里的粉尘，“也就是将墙壁上、灯管上的粉尘吹一下”。
即便这种清理也不一定能保证，“有时候赶订单，一个月都没有休息，那就挪到下个月的休息日再清理”，左兴中说。
两个月前，这套除尘设备起火了。
昆山市消防大队经济开发区中队中队长吴神飞证实，大概两个月前，曾接到该企业火警，当时是放在室外的泡沫夹芯板发生燃烧，消防人员赶到时，火情已被企业扑灭。
多名工人表示，起火原因为除尘电机过热，火苗顺着除尘管道蔓延，蹿到了车间里，车间外的积尘罐也冒了烟，工人们拿起灭火器扫熄了火苗。
从业七八年的吴燕飞知道，这次没发生爆炸是“万幸”，积尘罐里当时积下了几吨铝镁粉尘。
深圳市龙岗区安监局培训中心主任、国家一级安全评价师彭益石说，根据规定，生产场所要安装相对独立的通风除尘系统。收尘器应设置在建筑物外，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立干燥的堆放场所，“大量的铝镁粉尘一旦爆炸，后果不堪设想。”
吴燕飞记得，那次事故后他看到过有关部门给厂里下了整改通知，“但厂里仍在生产。”
【明火】
抽烟、打火机、裸露电线，管理者清楚危险不敢进车间
明火是这次爆炸的导火索。
不准抽烟和使用明火，几乎是中荣公司教给员工的唯一安全措施。
但宋长兴回忆，他在中荣工作时，老有不少工人在距车间五六米的厕所里抽烟。刘付文也表示见过类似情景。
还有工人将打火机带进抛光车间，甚至抽烟。吴燕飞称出现过四五次这样的情况。在一年多前，有人在抛光车间抽烟，被记大过，甚至被开除。
左兴中说，烟头和打火机并非是抛光车间里唯一的火源，打磨机长期使用，插头松动，使用时会打火；一些灯管的线头裸露出来，电线有时会冒烟。
吴燕飞说，2012年，公司因电路老化出过一次事故，也是所幸无大碍。而在流水线上，抛光工序常常伴随着火星四射。
安全评价师彭益石说，抛光工序中出现火星在所难免，这就要求抛光车间除尘设备一定要起到作用，通风要良好。但宋长兴和刘付文等多名工人证实，由于抛光车间里粉尘太多，怕污染外面，车间要求不得开窗通风。
吴燕飞之前所在的同行业工厂抛光车间都装有粉尘密度检测仪器，一旦粉尘浓度达到限额，仪器会报警，车间还会专门配备安全员。吴燕飞说，“这些东西，这里(中荣)都没有。”
吴燕飞轻易不进抛光车间，催产品时也是催完就走，“懂点的人都知道，车间里面太危险。”
按说这本应是工人的常识。《粉尘防爆安全规程》规定，“企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；对危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。”
但厂内的普通工人对此一无所知。受访的31名工人及其家属，之前无人被告知工作的危险性。“每条流水线的班长和车间管理人员，跟我们说的只有一句，少出次品，多出良品，赶工期。”
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