-
日期: 2024-10-21 | 來源: 日經中文網 | 有0人參與評論 | 字體: 小 中 大
日本制造的電子零部件的存在感正在提高。從日本企業的全球出貨額來看，2024年1～7月創出歷史最高水平。日本電子零部件的制造已有壹個世紀，通過推進游戲、手機和純電動汽車(EV)等時代的最尖端設備使用的核心零部件的自產化和自主營銷，登上了引領世界市場的地位。
日本電子信息技術產業協會(JEITA)於10月7日在東京以電子零部件分會的40多家會員企業為對象，舉行了“電子零部件產業壹個世紀的慶祝會”。這個時間是從事電流控制用電抗器(Reactor)等的田村制作所1924年5月創業後迎來100周年。2025年，涉足連接器的SMK迎來創建100周年，TDK則迎來創建90周年。
JEITA的統計顯示，日本企業的全球出貨額(包括海外工廠的出貨)2024年1～7月達到2.5621萬億日元，比去年同期增加7%。創出了有可比數據的10年間的歷史新高。
雖然中國經濟減速導致最終廠商的去庫存，但隨著智能手機復蘇以及汽車電動化帶來的市場擴大，需求不斷回升。在此背景下，日本企業之所以強大，很大程度上是由於對自產化的不斷磨練。
日本大型連接器企業廣瀨電機3月在盛岡市開設了“東北先進技術中心”。首次成立專門從事連接器生產設備研發的基地。2022年收購的從事電機設備設計支援的子公司的研發人員將成為核心，推進控制生產設備的軟件等的開發。該公司社長石井和德在竣工儀式上幹勁拾足地表示，“這將成為應對生產技術能力新變化的起點”。
村田制作所在八日市事業所(滋賀縣東近江市)涉足陶瓷材料的開發、生產和加工。日本企業通過多年的研究積累了數量、種類、配料比例和顆粒大小等材料的配方。
此外，生產設備也采用自產化，徹底實現了信息的黑匣子化。雖然也與裝置制造商共同制作記錄功能的設計說明書，但關鍵技術往往是自己單獨開發，不對外公開。
在數字設備和半導體領域，開發、生產和銷售的企業各司其職的水平分工不斷推進，但日本的電子零部件不依靠貿易公司，而是自主推進營銷的情況非常特別。優點是可以迅速察覺客戶需要，促進技術開發。
為了采用新技術，與初創企業聯手的動向也在擴大。TDK成立了企業風險投資(CVC)，通過投資新興企業來掌握趨勢。TDK社長齋藤升表示“將密切關注未來的技術趨勢，鍛煉‘鑒別力’”。
如果回顧日本電子零部件的歷史，贰戰後，隨著電視機、個人電腦和手機等的普及，雖然也有周期，但產值壹直呈上升趨勢。改變這壹趨勢的是2008年的雷曼危機和壹度創出1美元兌75日元記錄的超日元升值。
2008財年（截至2009年3月）很多日本電子零部件企業出現虧損。太陽誘電從2008財年開始連續4年出現虧損，被迫裁員。村田制作所自1963年上市以來首次出現營業虧損。
隨著安全性能不斷進化，汽車上搭載的電子零部件數量正逐漸增加（圖為太陽誘電的電子零部件）
最近10年來，日本電子行業的結構改革不斷推進。日立制作所和松下控股等對以家電為主體的業務結構進行了變革。在購買零部件進行組裝的組裝企業在日本國內市場萎縮的情況下，日本各電子零部件企業壹直在開拓海外銷路。
隨著開拓海外市場，出口增加。日本經濟產業省的統計顯示，2023年日本國內電子零部件產值(包括外資企業)達到3.1662萬億日元，出口比重占73%。2012年該數值為60%。
海外生產也在取得進展。以村田制作所為例，截至2011年度，合並的海外營業收入比例超過8成，但海外生產比例不到20%。時任社長的村田恒夫在接受《日本經濟新聞》采訪時表示，“即使日元升值得到糾正，也不能留在日本國內。在通用品的生產方面，不得不走向海外”。目前村田制作所的海外營業收入比例超過9成，海外生產比例提高至35%。- 新聞來源於其它媒體，內容不代表本站立場！
-
原文鏈接
原文鏈接:
目前還沒有人發表評論, 大家都在期待您的高見